【一】、除霧器在脫硫塔中的作用
除霧器的除霧作用對脫硫系統的穩定運行、燃燒過(guò)程的腐蝕和煙氣的排放有著(zhù)重要的影響，有考察不同速度和不同混合條件下除霧器對空間塔的除霧作用。為此，他在工程實(shí)踐階段建立了一個(gè)實(shí)驗室脫硫噴淋塔，考察了空塔的速度、除霧器層與噴淋層的間距、排氣孔與出口小液滴的霧化之間的差異。
研究結果表明，塔空間的流速對一次出口液滴的含量波動(dòng)影響較大，這必然影響出口液滴的二次含量；流體泄漏的粒度。除霧器的應用隨著(zhù)塔內流速的減小而減??；當煙囪霧化顆粒的尺寸減小時(shí)，的初級除霧器出口的水滴含量顯著(zhù)增加。
噴淋室對除霧器的距離對一次噴霧滴灌器的輸出量有顯著(zhù)影響，該管對滴灌噴霧的含量影響不大。
隨著(zhù)對燃煤電廠(chǎng)二氧化硫等污染物排放的要求越來(lái)越嚴格，對電廠(chǎng)脫硫設備規劃提出了的要求，目前廣泛采用的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）技術(shù)已被廣泛應用。分為不同類(lèi)型的噴嘴、液鼓塔、塔等，目前在噴嘴上使用。
除霧器可以描述為除霧器中較常見(jiàn)的安裝方法，通常使用改進(jìn)的聚丙烯、復合材料、不銹鋼產(chǎn)品等生產(chǎn)，是熱電和除霧器制造商，其葉片采用的復合材料制造。
這種類(lèi)型的除霧器由氣除霧器制造商生產(chǎn)，具有的性，、地面光滑，可連續使用到150攝氏度的煙霧氣除霧器溫度。這一類(lèi)別基于液滴的慣性、碰撞、離心力、重力等。
霧層分離系統主要由兩層平行分離的葉片和三層排水管組成。一層主要用于去除粗顆粒的霧，二測主要去除細顆粒的霧；沖洗系統主要用于噴嘴、管道、管道等。
操作時(shí)，煙氣可多次通過(guò)葉片和含有除霧器的氣體，然后被拋到葉片上，分離的氣體和液滴堆積成單獨的薄片，形成大的液滴，顆粒因重力而下落。
【二】、屋脊除霧器減緩污垢的作用分析
脫硫作業(yè)條件不只影響脫硫功率，還會(huì )影響脫硫體系穩定性。不良的作業(yè)條件會(huì )構成體系內結垢。為避免結垢，宜控制主要參數：漿液pH不高于6，氧化風(fēng)量滿(mǎn)足，漿液密度宜作業(yè)在1080~1180kg/m3.對石灰濕法脫硫過(guò)程中pH改動(dòng)對結垢的影響做了研討。
通過(guò)飽滿(mǎn)指數法判別結垢趨勢研討標明，pH7~8時(shí)，結垢嚴峻；pH4~6時(shí)，不易結垢。強制氧化可CaSO3溶液向CaSO4溶液轉化，CaSO3的過(guò)飽滿(mǎn)度，有用下降其結垢風(fēng)險，而CaSO4的過(guò)飽滿(mǎn)度可通過(guò)控制停留時(shí)間和漿液固體含量有用控制在漿液停留時(shí)間條件下。
恰當添加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結晶外表，行進(jìn)結晶速率，從而將石膏過(guò)飽滿(mǎn)度下降在不易發(fā)作結垢的程度。監控漿液密度，合理作業(yè)石膏脫水體系，將漿液密度控制在合理范圍內，可漿液良性作業(yè)為避免屋脊除霧器結垢，需在屋脊除霧器上下安排沖刷噴嘴對屋脊除霧器進(jìn)行沖刷。
恰當的沖刷水壓力、水量、沖刷頻次、覆蓋率及沖刷水品質(zhì)對減緩結垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層屋脊除霧器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水覆蓋率300%，沖刷水不溶物含量及硬度應控制在低值。沖刷水壓力、水量過(guò)小則不足以將軟垢沖刷，若沖刷水壓力、水量過(guò)大則會(huì )構成二次夾藏。